శక్తి పొదుపు సారాంశం మరియు కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ సిస్టమ్ యొక్క మార్పు

పారిశ్రామిక రంగంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే శక్తి వనరుగా, పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో మొత్తం శక్తి వినియోగంలో సంపీడన వాయువు 10%~35% ఉంటుంది.కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ సిస్టమ్ యొక్క శక్తి వినియోగంలో 96% పారిశ్రామిక కంప్రెసర్ యొక్క విద్యుత్ వినియోగం, మరియు చైనాలో పారిశ్రామిక కంప్రెసర్ యొక్క వార్షిక విద్యుత్ వినియోగం మొత్తం జాతీయ విద్యుత్ వినియోగంలో 6% కంటే ఎక్కువ.ఎయిర్ కంప్రెసర్ నిర్వహణ వ్యయాలు సేకరణ ఖర్చులు, నిర్వహణ ఖర్చులు మరియు శక్తి నిర్వహణ ఖర్చులు, పూర్తి జీవిత చక్రం మూల్యాంకనం యొక్క సిద్ధాంతం ప్రకారం, సేకరణ ఖర్చులు కేవలం 10% మాత్రమే, అయితే శక్తి వ్యయం 77% వరకు ఉంటుంది.పారిశ్రామిక మరియు ఆర్థిక పునర్నిర్మాణం చేస్తున్నప్పుడు సంపీడన వాయు వ్యవస్థ యొక్క శక్తి వినియోగ సామర్థ్యాన్ని చైనా తీవ్రంగా మెరుగుపరచాల్సిన అవసరం ఉందని ఇది చూపిస్తుంది.

కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ మరియు ఎనర్జీ పొదుపు మరియు ఎంటర్‌ప్రైజెస్ యొక్క ఉద్గార తగ్గింపు అవసరాలపై అవగాహన పెంపొందించడంతో, ఉత్తమ ఇంధన-పొదుపు ఫలితాలను సాధించడానికి ఇంధన-పొదుపు పరివర్తన కోసం ప్రస్తుత వ్యవస్థకు తగిన సాంకేతికతను ఎంచుకోవడం అత్యవసరం.గత రెండు సంవత్సరాలలో, చైనా యొక్క పారిశ్రామిక సంస్థలపై పరిశోధనలో ఇంధన-పొదుపు పునరుద్ధరణకు డిమాండ్ ప్రధానంగా క్రింది మూడు అంశాల నుండి వచ్చింది:

ఎయిర్ కంప్రెసర్ శక్తి వినియోగం ఎంటర్‌ప్రైజ్ విద్యుత్ వినియోగంలో చాలా ఎక్కువ భాగం;కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ సిస్టమ్ సరఫరా అస్థిరత, ఒత్తిడి హెచ్చుతగ్గులు మరియు పరికరాల సాధారణ పనిపై ఇతర ప్రభావాలు;ఉత్పత్తి స్థాయి విస్తరణతో, డిమాండ్ పెరుగుదలకు అనుగుణంగా పరివర్తనను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి అసలైన కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ సిస్టమ్ యొక్క సంస్థ.ఎంటర్‌ప్రైజ్ కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ సిస్టమ్ యొక్క లక్షణాల కారణంగా మరియు వర్తించే ఇంధన-పొదుపు సాంకేతికత భిన్నంగా ఉంటుంది, పరివర్తన యొక్క విజయవంతమైన రేటును మెరుగుపరచడానికి, శక్తి-పొదుపు పరివర్తన గుడ్డిగా అమలు చేయబడదు.మొత్తం వ్యవస్థ యొక్క సమగ్ర విశ్లేషణ, పరీక్ష మరియు మూల్యాంకనం ఆధారంగా తగిన ఇంధన-పొదుపు చర్యలను ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం.పెద్ద సంఖ్యలో పారిశ్రామిక సంస్థలలో కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ వాడకాన్ని పరిశోధించడం ద్వారా ఇప్పటికే ఉన్న మరియు అభివృద్ధి చెందుతున్న కొన్ని ఇంధన-పొదుపు సాంకేతికతల యొక్క లక్షణాలు మరియు అప్లికేషన్ యొక్క పరిధిని రచయితలు విశ్లేషించారు మరియు అన్వేషించారు.

సిస్టమ్ ఎనర్జీ సేవింగ్ స్ట్రాటజీ

న్యూమాటిక్ సిస్టమ్ శక్తి వినియోగ మూల్యాంకనం మరియు శక్తి నష్ట విశ్లేషణ సిద్ధాంతం ఆధారంగా, సిస్టమ్ కూర్పు యొక్క వివిధ అంశాల నుండి ప్రారంభించి, మొత్తం శక్తి-పొదుపు చర్యలు క్రింది విధంగా తీసుకోబడ్డాయి:

సంపీడన గాలి ఉత్పత్తి.వివిధ రకాలైన కంప్రెషర్ల యొక్క సహేతుకమైన కాన్ఫిగరేషన్ మరియు నిర్వహణ, ఆపరేషన్ మోడ్ యొక్క ఆప్టిమైజేషన్, గాలి శుద్దీకరణ పరికరాల రోజువారీ నిర్వహణ.సంపీడన గాలి రవాణా.పైప్లైన్ నెట్వర్క్ కాన్ఫిగరేషన్ యొక్క ఆప్టిమైజేషన్, అధిక మరియు తక్కువ పీడన సరఫరా పైప్లైన్ల విభజన;గాలి వినియోగం పంపిణీ యొక్క నిజ-సమయ పర్యవేక్షణ, రోజువారీ తనిఖీ మరియు లీకేజీని తగ్గించడం, కీళ్ల వద్ద ఒత్తిడి నష్టం మెరుగుదల.సంపీడన గాలి ఉపయోగం.సిలిండర్ డ్రైవింగ్ సర్క్యూట్‌ను మెరుగుపరచడం, ఈ పరిశ్రమ కోసం అభివృద్ధి చేయబడిన శక్తి-పొదుపు ఉత్పత్తుల ఉపయోగం, ఎలక్ట్రోలైటిక్ అల్యూమినియం పరిశ్రమలో షెల్లింగ్ సిలిండర్‌ల కోసం ప్రత్యేక గాలి-పొదుపు కవాటాలు, అలాగే శక్తిని ఆదా చేసే ఎయిర్ గన్‌లు మరియు నాజిల్‌లు వంటివి.కంప్రెసర్ వేస్ట్ హీట్ రికవరీ.గాలి కుదింపు సమయంలో ఉత్పత్తి చేయబడిన వేడిని ఉష్ణ మార్పిడి మొదలైన వాటి ద్వారా పునరుద్ధరించబడుతుంది మరియు సహాయక తాపన మరియు ప్రక్రియ తాపనము మొదలైన వాటికి ఉపయోగించబడుతుంది.

సంపీడన గాలి ఉత్పత్తి

1 సింగిల్ ఎయిర్ కంప్రెసర్ శక్తి ఆదా

ప్రస్తుతం, పరిశ్రమలో ఎక్కువగా ఉపయోగించే ఎయిర్ కంప్రెషర్‌లు ప్రధానంగా రెసిప్రొకేటింగ్, సెంట్రిఫ్యూగల్ మరియు స్క్రూగా విభజించబడ్డాయి.కొన్ని పాత ఎంటర్‌ప్రైజెస్‌లో రెసిప్రొకేటింగ్ రకం ఇప్పటికీ పెద్ద పరిమాణంలో ఉపయోగించబడుతుంది;సెంట్రిఫ్యూగల్ రకం స్థిరమైన ఆపరేషన్ మరియు అధిక సామర్థ్యంతో టెక్స్‌టైల్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, అయితే సిస్టమ్ పీడనం అకస్మాత్తుగా మారినప్పుడు ఇది పెరగడానికి అవకాశం ఉంది.ఉపయోగించిన ప్రధాన ఇంధన-పొదుపు చర్యలు: దిగుమతి చేసుకున్న గాలి యొక్క పరిశుభ్రతను నిర్ధారించడానికి, ముఖ్యంగా టెక్స్‌టైల్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్ ముతక వడపోత యొక్క మంచి పనిని చేయడానికి, గాలిలోని చిన్న ఫైబర్‌లను పెద్ద సంఖ్యలో ఫిల్టర్ చేయడానికి.సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఎయిర్ కంప్రెసర్ ఇన్లెట్ ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించండి.సెంట్రిఫ్యూజ్ రోటర్ వైబ్రేషన్‌పై లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ ఆయిల్ ప్రెజర్ పెద్ద ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, యాంటీఫోమింగ్ ఏజెంట్లు మరియు ఆక్సీకరణ స్టెబిలైజర్‌లను కలిగి ఉన్న లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ ఎంపిక.శీతలీకరణ నీటి నాణ్యత, సహేతుకమైన శీతలీకరణ నీటి విడుదల, ప్రణాళికాబద్ధమైన నీటి భర్తీపై శ్రద్ధ వహించండి.ఎయిర్ కంప్రెసర్, డ్రైయర్, స్టోరేజ్ ట్యాంక్ మరియు పైప్ నెట్‌వర్క్ యొక్క కండెన్సేట్ డిశ్చార్జ్ పాయింట్లను క్రమం తప్పకుండా విడుదల చేయాలి.గాలి డిమాండ్ మొదలైనవాటిలో వేగవంతమైన మార్పుల వల్ల కలిగే గురకను నివారించడానికి, యూనిట్ సెట్ చేసిన అనుపాత బ్యాండ్ మరియు సమగ్ర సమయాన్ని సర్దుబాటు చేయడంపై శ్రద్ధ వహించండి మరియు గాలి వినియోగంలో ఆకస్మిక తగ్గింపును నివారించడానికి ప్రయత్నించండి.విశేషమైన శక్తి-పొదుపు ప్రభావంతో మూడు-దశల సెంట్రిఫ్యూజ్‌లను ఎంచుకోండి మరియు లైన్ నష్టాలను తగ్గించడానికి మరియు వాయు పీడన స్టేషన్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలను తక్కువగా ఉంచడానికి అధిక-పీడన మోటార్‌లను ఉపయోగించడానికి ప్రయత్నించండి.

స్క్రూ ఎయిర్ కంప్రెసర్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, స్క్రూ ఎయిర్ కంప్రెసర్ కంట్రోల్ మోడ్ పోలిక సారాంశంపై క్రింది దృష్టి కేంద్రీకరించబడింది: ప్రస్తుత ఎయిర్ కంప్రెసర్ లోడ్ / అన్‌లోడింగ్ మరియు స్థిరమైన ఒత్తిడి నియంత్రణ సమస్యలను విశ్లేషించండి, ముగించవచ్చు: ఇన్లెట్ వాల్వ్‌ను నియంత్రించే యాంత్రిక మార్గాలపై ఆధారపడండి, గాలి సరఫరా చేయవచ్చు. త్వరగా మరియు నిరంతరంగా సర్దుబాటు చేయబడదు.గ్యాస్ మొత్తం నిరంతరం మారుతున్నప్పుడు, సరఫరా ఒత్తిడి అనివార్యంగా బాగా హెచ్చుతగ్గులకు గురవుతుంది.ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క గాలి ఉత్పత్తిని సర్దుబాటు చేయడానికి ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్‌ను జోడించడం ద్వారా ఫ్యాక్టరీలో గాలి వినియోగం యొక్క హెచ్చుతగ్గులకు సరిపోలడానికి స్వచ్ఛమైన ఫ్రీక్వెన్సీ నియంత్రణ ఉపయోగించబడుతుంది.ప్రతికూలత ఏమిటంటే, ఫ్యాక్టరీ గాలి వినియోగం యొక్క హెచ్చుతగ్గులు పెద్దగా లేని పరిస్థితికి వ్యవస్థ అనుకూలంగా ఉంటుంది (ఒక్క యంత్రం యొక్క గాలి ఉత్పత్తి పరిమాణంలో హెచ్చుతగ్గులు 40% ~ 70% మరియు శక్తి పొదుపు ప్రభావం చాలా ముఖ్యమైనది).

2 ఎయిర్ కంప్రెసర్ గ్రూప్ నిపుణుల నియంత్రణ వ్యవస్థ

ఎయిర్ కంప్రెసర్ గ్రూప్ ఎక్స్‌పర్ట్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ ఎయిర్ కంప్రెసర్ గ్రూప్ కంట్రోల్ మరియు ఎనర్జీ ఆదా యొక్క కొత్త టెక్నాలజీగా మారింది.ఒత్తిడి డిమాండ్ మార్పుల ప్రకారం నియంత్రణ వ్యవస్థ, వివిధ ఎయిర్ కంప్రెషర్‌ల యొక్క అడ్మిరల్ నియంత్రణ ప్రారంభం మరియు ఆపివేయడం, లోడ్ చేయడం మరియు అన్‌లోడ్ చేయడం మొదలైనవి, సిస్టమ్‌ను ఉంచడానికి ఎల్లప్పుడూ కంప్రెసర్ యొక్క సరైన సంఖ్య మరియు సామర్థ్యం ఆపరేషన్‌లో ఉంటుంది.

గ్యాస్ ఉత్పత్తి యొక్క ఎయిర్ కంప్రెసర్ యూనిట్ సమయాన్ని నియంత్రించడానికి ఫ్యాక్టరీ తక్కువ-పీడన గ్యాస్ సరఫరా వ్యవస్థలో ఒకే ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క వేగాన్ని మార్చడానికి ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్ నియంత్రణ ద్వారా హోమ్ కంట్రోల్ సిస్టమ్, ఫ్యాక్టరీ అల్ప-పీడన గ్యాస్ సరఫరా వ్యవస్థను చిన్నదితో సరిపోల్చడం. గ్యాస్ మొత్తంలో హెచ్చుతగ్గులు.సాధారణంగా ఏ ఎయిర్ కంప్రెసర్ ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్షన్ ట్రాన్స్‌ఫర్మేషన్‌ను ఎంచుకోవాలి, సమగ్ర పరీక్ష మరియు గణనను నిర్వహించడానికి ప్రొఫెషనల్ సిస్టమ్‌గా ఉండాలి.పై విశ్లేషణ మరియు పోలిక ద్వారా, కనుగొనవచ్చు: మా కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ సిస్టమ్ ఎనర్జీ ఎఫిషియన్సీలో చాలా వరకు మెరుగుదల కోసం చాలా గది ఉంది.కంప్రెసర్ ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్షన్ ట్రాన్స్‌ఫర్మేషన్ అనేది ఎంటర్‌ప్రైజ్ యొక్క స్వంత కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ సిస్టమ్ యొక్క ఆపరేషన్‌తో కలపడం ద్వారా మాత్రమే శక్తి పొదుపు ప్రభావాన్ని సాధించగలదు, దీనిని ఉపయోగించే ముందు నిపుణులచే పూర్తిగా పరీక్షించబడాలి మరియు మూల్యాంకనం చేయాలి.ఎయిర్ కంప్రెసర్ గ్రూప్ నిపుణుల నియంత్రణ వ్యవస్థ ఒకే సమయంలో నడుస్తున్న బహుళ ఎయిర్ కంప్రెషర్‌లకు ప్రత్యేకంగా సరిపోతుంది, స్టెప్ కాంబినేషన్ కాన్ఫిగరేషన్‌ను అమలు చేయడం, ఎంటర్‌ప్రైజెస్ అవసరాలను బాగా తీర్చగలదు.

3 కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ డ్రైయింగ్ ప్రక్రియ మెరుగుదల

ప్రస్తుతం, ఎంటర్ప్రైజెస్ కోసం అత్యంత సాధారణంగా ఉపయోగించే కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ డ్రైయింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు రిఫ్రిజిరేటెడ్ రకం, వేడి పునరుత్పత్తి రకం మరియు మైక్రో-హీట్ రీజెనరేషన్ కాంపోజిట్ రకం, ప్రధాన పనితీరు పోలిక దిగువ పట్టికలో చూపబడింది.

కింది సూత్రాలను అనుసరించడానికి రక్షణ రేఖ యొక్క శక్తి-పొదుపు పరివర్తన: గాలి యొక్క అసలు వ్యవస్థ చాలా ఎక్కువ స్వచ్ఛత చికిత్స అయితే, తక్కువ సరిపోలే చికిత్సకు మార్చండి.ఎండబెట్టడం ప్రక్రియను మెరుగుపరచండి, ఎండబెట్టడం చికిత్స లింక్ యొక్క ఒత్తిడి నష్టాన్ని తగ్గించండి (నిర్దిష్ట వ్యవస్థల డ్రైయర్ వద్ద 0.05 ~ 0.1MPa వరకు ఒత్తిడి నష్టం), శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించండి.

సంపీడన గాలి రవాణా

1 పైపింగ్ సిస్టమ్ పైపింగ్ సిస్టమ్ యాజియాంగ్ పని ఒత్తిడిలో 1.5% మించకూడదు.ప్రస్తుతం, అనేక వాయు పీడన స్టేషన్లలో ప్రాథమిక మరియు ద్వితీయ పైప్‌లైన్‌లు లేవు, చాలా అనవసరమైన మోచేతులు మరియు వంపులు, తరచుగా ఒత్తిడి పల్సేషన్‌లు మరియు తీవ్రమైన ఒత్తిడి నష్టం.కొన్ని వాయు పైప్‌లైన్‌లు కందకంలో ఖననం చేయబడ్డాయి మరియు లీకేజీని పర్యవేక్షించడం సాధ్యం కాదు.ఏదైనా సందర్భంలో సిస్టమ్ ఒత్తిడి డిమాండ్‌ను నిర్ధారించడానికి, ఆపరేషన్ మేనేజ్‌మెంట్ సిబ్బంది మొత్తం సిస్టమ్ యొక్క ఆపరేషన్ ఒత్తిడిని 0.1~0.2MPa ద్వారా పెంచుతారు, కృత్రిమ పీడన నష్టాన్ని పరిచయం చేస్తారు.ఎయిర్ కంప్రెసర్ ఎగ్జాస్ట్ ప్రెజర్‌లో ప్రతి 0.1MPa పెరుగుదలకు, ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క విద్యుత్ వినియోగం 7%~10% పెరుగుతుంది.అదే సమయంలో, సిస్టమ్ ఒత్తిడి పెరుగుదల గాలి లీకేజీని పెంచుతుంది.శక్తి-పొదుపు పునరుద్ధరణ చర్యలు: బ్రాంచ్ అమరిక యొక్క పైప్‌లైన్‌ను లూప్ అమరికగా మార్చండి, అధిక మరియు అల్ప పీడన వాయు సరఫరా విభజనను అమలు చేయండి మరియు అధిక మరియు తక్కువ పీడన ఖచ్చితత్వ ఓవర్‌ఫ్లో యూనిట్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి;ఇంధన-పొదుపు పునరుద్ధరణ సమయంలో పెద్ద స్థానిక ప్రతిఘటనతో పైప్‌లైన్‌ను మార్చండి, పైప్‌లైన్ నిరోధకతను తగ్గించండి మరియు పైప్ యొక్క గోడ మృదువైనదిగా ఉండేలా యాసిడ్ వాషింగ్, తుప్పు తొలగింపు మొదలైన వాటి ద్వారా పైపు లోపలి గోడను శుద్ధి చేయండి.

2 లీకేజ్, లీకేజ్ డిటెక్షన్ మరియు ప్లగ్గింగ్

ఫ్యాక్టరీ లీకేజ్ చాలా తీవ్రంగా ఉంటుంది, లీకేజ్ మొత్తం 20%~35%కి చేరుకుంటుంది, ఇది ప్రధానంగా కవాటాలు, కీళ్ళు, ట్రిపుల్స్, సోలేనోయిడ్ వాల్వ్‌లు, థ్రెడ్ కనెక్షన్‌లు మరియు ప్రతి గ్యాస్-ఉపయోగించే పరికరాల సిలిండర్ యొక్క ముందు కవర్‌లో సంభవిస్తుంది;కొన్ని పరికరాలు అధిక ఒత్తిడితో పనిచేస్తాయి, స్వయంచాలకంగా అన్‌లోడ్ అవుతాయి మరియు తరచుగా ఎగ్జాస్ట్ అవుతాయి.లీకేజీ వల్ల కలిగే నష్టం దాదాపు చాలా మంది ఊహకు అందదు.1mm వ్యాసం కలిగిన చిన్న రంధ్రం వలన గ్యాస్ పైపులో వెల్డింగ్ స్లాగ్ యొక్క ఆటోమొబైల్ స్పాట్ వెల్డింగ్ స్టేషన్, 355kWh వరకు వార్షిక విద్యుత్ నష్టం, దాదాపు ఇద్దరు ముగ్గురు సభ్యుల కుటుంబ వార్షిక గృహ విద్యుత్‌కి సమానం.శక్తి-పొదుపు చర్యలు: ప్రక్రియ వినియోగం యొక్క పరిమితిని నిర్ణయించడానికి ప్రధాన ఉత్పత్తి వర్క్‌షాప్ యొక్క గ్యాస్ సరఫరా పైప్‌లైన్ కోసం ప్రవాహ కొలత నిర్వహణ వ్యవస్థను వ్యవస్థాపించండి.ప్రక్రియ గ్యాస్ వినియోగాన్ని సర్దుబాటు చేయండి, కవాటాలు మరియు కీళ్ల సంఖ్యను తగ్గించండి మరియు లీకేజ్ పాయింట్లను తగ్గించండి.నిర్వహణను బలోపేతం చేయండి మరియు సాధారణ తనిఖీల కోసం వృత్తిపరమైన సాధనాలను ఉపయోగించండి.సంక్షిప్తంగా, కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ సిస్టమ్‌ను రన్నింగ్, రిస్క్, డ్రిప్పింగ్ మరియు లీక్ చేయకుండా నిరోధించడానికి చర్యలు తీసుకోవడానికి, ప్యారలల్ యాక్సెస్ ఇంటెలిజెంట్ గ్యాస్ లీకేజ్ డిటెక్టర్, లీకేజ్ పాయింట్ స్కానింగ్ గన్ మొదలైన కొన్ని ప్రొఫెషనల్ టెస్టింగ్ పరికరాలను ఎంటర్‌ప్రైజెస్ ఉపయోగించవచ్చు. మరియు భాగాలు భర్తీ పని.

సంపీడన గాలి ఉపయోగం

ఎయిర్ గన్‌లు ఫినిషింగ్ ప్రాసెస్‌లు, మ్యాచింగ్ మరియు ఇతర ప్రాసెస్ సైట్‌లలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి మరియు వాటి గాలి వినియోగం కొన్ని పారిశ్రామిక ప్రాంతాలలో మొత్తం గాలి సరఫరాలో 50%కి చేరుకుంటుంది.ఉపయోగించే ప్రక్రియలో, చాలా పొడవైన గాలి సరఫరా పైప్‌లైన్, చాలా ఎక్కువ సరఫరా ఒత్తిడి, నేరుగా రాగి పైపును నాజిల్‌గా ఉపయోగించడం మరియు ఫ్రంట్-లైన్ కార్మికులు పని ఒత్తిడిని అనధికారికంగా పెంచడం వంటి దృగ్విషయాలు ఉన్నాయి, ఇవి గాలిని భారీగా వృధా చేస్తాయి.

గ్యాస్ బ్యాక్ ప్రెజర్ డిటెక్షన్, వాక్యూమ్ జెనరేటర్ గ్యాస్ సరఫరా మొదలైన వాటి స్థానంలో వర్క్‌పీస్ నిలిచిపోయిందో లేదో నిర్ణయించడం వంటి వాయు పరికరాలలో గ్యాస్‌ను ఉపయోగించడం అసమంజసమైన దృగ్విషయం. పని చేయనప్పుడు జున్ నిరంతరాయ గ్యాస్ సరఫరా దృగ్విషయం.ఈ సమస్యలు ముఖ్యంగా రసాయన ట్యాంకులు మరియు మిక్సింగ్ కోసం ఉపయోగించే ఇతర వాయువులలో మరియు స్టీరియోటైపికల్ ఇన్ఫ్లేషన్ వంటి టైర్ తయారీలో ఉన్నాయి.శక్తి-పొదుపు సంస్కరణ చర్యలు: కొత్త వాయు నాజిల్ శక్తి-పొదుపు పరికరాలు మరియు పల్స్-రకం ఎయిర్ గన్‌ల ఉపయోగం.షెల్లింగ్ సిలిండర్ ప్రత్యేక గాలి-పొదుపు వాల్వ్ వినియోగాన్ని ప్రోత్సహించడానికి అల్యూమినియం పరిశ్రమ వంటి నిర్దిష్ట పరిశ్రమలలో ప్రత్యేకమైన వాయు పరికరాలను ఉపయోగించడం.

ఎయిర్ కంప్రెసర్ వేస్ట్ హీట్ రికవరీ

మొత్తం జీవిత చక్రం మూల్యాంకనం ప్రకారం, ఎయిర్ కంప్రెషర్‌ల ద్వారా వినియోగించబడే విద్యుత్ శక్తిలో 80%~90% వేడిగా మార్చబడుతుంది మరియు వెదజల్లుతుంది.ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క విద్యుత్ ఉష్ణ వినియోగం యొక్క పంపిణీ క్రింది చిత్రంలో చూపబడింది, పర్యావరణానికి ప్రసరించే మరియు సంపీడన గాలిలో నిల్వ చేయబడిన వేడిని మినహాయించి, మిగిలిన 94% శక్తిని వ్యర్థ ఉష్ణ రికవరీ రూపంలో ఉపయోగించవచ్చు.

వేస్ట్ హీట్ రికవరీ అనేది హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ మరియు ఇతర సముచితమైన వాయు కంప్రెషన్ ప్రాసెస్ హీట్ రికవరీ ద్వారా గాలి లేదా నీటిని వేడి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, సహాయక తాపన, ప్రాసెస్ హీటింగ్ మరియు బాయిలర్ మేకప్ వాటర్ ప్రీహీటింగ్ వంటి సాధారణ ఉపయోగం.సహేతుకమైన మెరుగుదలలతో, 50% నుండి 90% ఉష్ణ శక్తిని తిరిగి పొందవచ్చు మరియు ఉపయోగించుకోవచ్చు.హీట్ రికవరీ పరికరాల సంస్థాపన సరైన ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతను సమర్థవంతంగా నియంత్రించగలదు, తద్వారా కందెన చమురు పని పరిస్థితి మెరుగ్గా ఉంటుంది మరియు ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క ఎగ్జాస్ట్ వాల్యూమ్ 2% ~ 6% పెరుగుతుంది.ఎయిర్-కూల్డ్ ఎయిర్ కంప్రెసర్ కోసం, మీరు ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క శీతలీకరణ ఫ్యాన్‌ను ఆపవచ్చు మరియు వేడిని పునరుద్ధరించడానికి ప్రసరణ నీటి పంపును ఉపయోగించవచ్చు;చల్లటి నీటిని లేదా స్పేస్ హీటింగ్‌ను వేడి చేయడానికి వాటర్-కూల్డ్ ఎయిర్ కంప్రెసర్‌ను ఉపయోగించవచ్చు మరియు రికవరీ రేటు 50%~60%.విద్యుత్ తాపన పరికరాలకు సంబంధించి వేస్ట్ హీట్ రికవరీ దాదాపు శక్తి వినియోగం లేదు;ఇంధన గ్యాస్ పరికరాలు సున్నా ఉద్గారాలకు సంబంధించి, ఇంధన పొదుపు యొక్క స్వచ్ఛమైన మరియు పర్యావరణ అనుకూల మార్గం.కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ సిస్టమ్ యొక్క శక్తి నష్టం విశ్లేషణ సిద్ధాంతం ఆధారంగా, ఇప్పటికే ఉన్న అసమంజసమైన గ్యాస్ వినియోగ దృగ్విషయం మరియు ఎంటర్ప్రైజ్ యొక్క శక్తి పొదుపు చర్యలు విశ్లేషించబడతాయి మరియు సంగ్రహించబడతాయి.ఎంటర్‌ప్రైజ్ ఎనర్జీ-పొదుపు పరివర్తనలో, వివిధ సిస్టమ్‌లు వివరణాత్మక పరీక్ష మరియు మూల్యాంకనం చేయడంలో మొదటిది, దీని ఆధారంగా ఇంధన ఆదా లక్ష్యాలను సాధించడానికి తగిన ఆప్టిమైజేషన్ చర్యలను ఉపయోగించడం ద్వారా మొత్తం కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ సిస్టమ్ యొక్క ఆపరేటింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు.